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标准及市场双重刺激下，中药提取浓缩设备不断升级
标准及市场双重刺激下，中药提取浓缩设备不断升级
中药提取浓缩设备有很多种，由于每个生产厂家所采用的工艺不同，提取浓缩设备的组合方式也存在差异。目前，市场上一些制药设备企业推出了中药提取浓缩设备机组，该机组大大节省了原材料和工作时间，提高了工作效率。
比如热回流机组，该机组综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行。
浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度。而提取罐内大量的蒸汽会计入回流器冷凝成冷凝液回落到提取罐内，作为新溶剂均匀地加到药材面上，新溶剂从上至下通过药材层，溶解药材中的可溶物质到提取罐底部，消除药材冷堆，提取充分。
提取液进入浓缩罐，不断地降低提取罐中药液的浓度差，较大限度地提高有效成分的收率，因溶媒使用量少，需浓缩的药液少，提取浓缩工艺过程时间缩短，从而节约能源。
专家表示，根据相关经验和研究，在真空低温汽化热的作用下，浓度差越大，有效成分提取效率越高，中药热回流提取浓缩法能使提取罐内药材组织中溶质与浸出液中的溶质在单位时间就能保持一个较高的浓缩差，从而提高了原料药的利用率，给中药行业带来商机，未来前景将更为乐观。
需要提醒的是，有的企业将热回流提取机组当多功能提取罐用，这是错误的。因为热回流机组的提取罐一般采用倒锥型设计，除渣方便，但底部没有加热。按多功能提取罐的工艺操作，药材会在提取罐的底部形成冷堆，减少有效成分的提取量，造成药材的浪费。
除了热回流机组，浓缩设备也是中药提取、浓缩过程中不可少的设备之一，传统的浓缩设备笨重、制造运输麻烦、占地面积大、浓缩效率低。而随着GMP标准的提高，以及在制药行业快速发展的双重刺激下，浓缩设备也亟待升级。
以真空减压浓缩器为例，真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作回收酒精和简单的回流提取只用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性，并且符合GMP标准。
为防止物料被污染，许多真空减压浓缩器生产厂家对产品进行了再次升级，凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，从而满足行业的生产需求。
业内人士表示，受益于国内医药、科研领域的重视，以及中药提取生产的需求，未来几年，真空减压浓缩器市场的发展规模还将进一步扩大。在此背景下，浓缩器市场竞争或将更加激烈，刺激更多的浓缩器生产企业加入到竞争队伍中来。
我国浓缩技术发展多年，设备愈加稳定，而随着中药行业的快速发展以及市场需求的增高，中药提取浓缩设备面临更多、更大的市场机遇。
开始在上述条件下，中药提取浓缩设备企业需要保持与时俱进精神，改善设备结构，积极吸收学习先进技术，提升国产浓缩设备的整体性能和水平，为中药提取浓缩设备赋予更多的智能化、自动化、数字化优势
文章链接：制药网 https://www.zyzhan.com/news/detail/74292.html
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